河南中科生產製造的煤泥（ní）粉烘幹機（jī）,煤泥（ní）轉筒烘幹機成品（pǐn）率（lǜ）更高,品質更好,公司提（tí）供完善的售後以及機器養護有保障.產品暢（chàng）銷國內外,值（zhí）得信賴（lài），歡迎新老（lǎo）客戶來電來函谘詢洽談.電話（huà）：159 0364 9888

煤泥（ní）烘幹機具有（yǒu）解聚機構、活動篦條式翼板、清掃（sǎo）裝（zhuāng）置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘幹普通回轉烘幹機無法處（chù）理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發設計的（de）產品，適用於大規模生產的煤泥、水洗（xǐ）精煤、城（chéng）市汙泥（ní）、煤（méi）泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾（lǜ）餅物料的幹燥。

　 我公司 煤泥（ní）烘幹機特點

　　1、煤泥烘幹機處理能力（lì）大，適合單機生產能力（lì）為6t/h～60t/h的大規模生產。

　　2、我公司生產的煤泥烘幹機運行成本低，體積傳熱係數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘幹（gàn）機（jī）的2倍。

　　3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散（sàn）裝置，在幹燥的過程中對轉筒壁（bì）的濕物料進行自動破（pò）碎、清理和布料（liào），即解決了烘幹過（guò）程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘幹筒內壁和抄板（bǎn）內外壁表（biǎo）麵光潔，又能通過（guò）不斷破碎（suì）增加物（wù）料的比表麵積，提高幹燥強度（dù）。

　　4、沿著筒體軸向，不同的幹燥（zào）段設置（zhì）不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好（hǎo）幹燥的同時，還可以（yǐ）控製被幹燥後的（de）產品粒度，防止產品粒度過（guò）大或過細。

　　5、筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉（zhuǎn）速的調節和幹燥機進風（fēng）溫度的調節，可以（yǐ）適應不同形態的入料物料性質和滿足不同（tóng）的（de）產品水份（fèn）要（yào）求（qiú）。

　　6、設備（bèi）運（yùn）行可靠，抗過載（zǎi）能力強。采用調心式拖（tuō）輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專（zhuān）門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。

　 煤泥烘幹機（jī）工作流程

　　含水分27～30%的煤（méi）泥（ní），通過進料皮帶輸送機均勻連續的送（sòng）入煤泥烘幹機內。幹燥機主體是略帶傾斜並能（néng）回轉的圓筒。由熱風（fēng）爐產生高溫熱空氣通過連接（jiē）管路進入幹燥機，與濕煤泥順流接觸。幹燥機內部的解（jiě）聚機構、活動篦條式翼板、清掃（sǎo）裝置和破碎打散裝（zhuāng）置破碎對（duì）濕煤泥進行翻混、推進、強（qiáng）化換熱，終把（bǎ）濕煤泥烘幹成為終水分為12%～16%、粒度約為5～20mm 的鬆散的球粒狀產品。