河南中科烘幹褐煤設備,回轉式褐煤烘幹機生產率高（gāo），操作方便,烘幹（gàn）褐煤設備,回轉式褐煤烘幹機處理能力大（dà），燃料消耗（hào）少（shǎo），幹燥成本低,一體化服務,建設（shè）投產（chǎn）更省心.電話（huà）：159 0364 9888

以往的幹燥方式一般（bān）采用離心式機械脫水（shuǐ），設備昂貴，產能低，脫水（shuǐ）幅度小，通常隻能一次降水（shuǐ）10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘幹機，采取了將褐煤先破碎分散然後再熱力幹燥（zào）的新技術，使物料的幹燥處理實現了連續化、工業化和自動化（huà）。經褐煤泥烘幹工藝處理後濕褐（hè）煤的水分（fèn）可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好（hǎo）的經濟效益、社會效益及（jí）環境效益。 回轉式褐煤烘（hōng）幹機，在（zài）保證被幹燥（zào）褐煤（méi）質量不變的（de）情況下，采用低溫四級烘幹工藝，將褐煤水（shuǐ）分蒸（zhēng）發至含水13%以下。

一級烘幹（gàn）區在高濕狀態（tài）下經400℃高溫（wēn）除去大部分水分（fèn），確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；

二級烘幹區室溫300℃，通過中溫強力（lì）引風高產除水，確保（bǎo）褐煤不焦化；

三級烘幹區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎（suì）裝置，反複撞擊、打散物料，順流（liú）烘幹；四級（jí）烘幹區為高排氣區，室（shì）溫60℃-80℃，靠引風係統呈負（fù）壓的低（dī）溫熱氣流排除水份。

係統優勢

本公司褐煤烘幹機價格（gé）合理，是褐（hè）煤幹燥機廠家中的優秀企業，其褐煤烘幹設備特點是:

1、褐（hè）煤烘（hōng）幹機抗過載（zǎi）能力強，處理量大，燃料消（xiāo）耗少，幹燥成本低;

2、采（cǎi）用順流（liú）幹（gàn）燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以（yǐ）利用高溫煙氣（qì）獲得很高的蒸發（fā）強度，幹燥機（jī）出口（kǒu）溫度低（dī），熱效率高（gāo）;

3、可根據不同（tóng）的物料性質改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更（gèng）為充分;

4、新（xīn）型給料、排料裝（zhuāng）置，杜絕了褐煤烘幹機給料堵塞、不連續、不均（jun1）勻和返料等現象，降低了（le）除塵係統的負荷;

5、新（xīn）型內（nèi）部結構，強化了對已分散物料的（de）清掃（sǎo）和熱（rè）傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料（liào）水分、粘性的適應性更強;

6、褐煤烘幹機實現（xiàn）了“零水平推（tuī）力”，大（dà）大（dà）減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;

7、褐煤烘幹機采用（yòng）“調心式托輪裝置”，使托輪（lún）和滾圈的配合永遠呈（chéng）線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;

8、可根據用戶要求控製產品（pǐn）粒度和水分，幹燥褐煤時產品水分可達8%以下（xià），粒度可控製在8mm以下。

工藝流程

褐煤本身（shēn）具有高濕、高粘結性，在幹燥過程中濕褐煤經由帶式輸送機進入褐煤打散設備，經過快速打散的塊狀褐煤進入呈負壓的幹燥機（jī）後分以下四個工作區：一是導（dǎo）料區，濕（shī）褐煤進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，褐煤在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下（xià）一個工作區； 二是清理（lǐ）區，濕褐煤在此（cǐ）區被抄板抄起形成料幕狀態，物料（liào）落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此（cǐ）區由於設（shè）備設計有清掃裝置，清掃（sǎo）裝置可以快速清理掉粘結（jié）筒壁的褐煤，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高傳熱傳質的效率，提高了幹燥速率；三是傾斜揚料板區（qū），此區是（shì）低溫幹燥區，褐煤在此區已呈（chéng）低水分鬆散狀態，此區已不具有粘結現象，經（jīng）過熱交換後成品（pǐn）達到所要求（qiú）的水分要求，運動進入 的出料區；四是出料區，幹燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動（dòng）滑行至排料口，完成整個幹燥過程。