
成套汙泥烘幹處理設備包括帶式汙泥脫(tuō)水機、汙泥烘(hōng)幹(gàn)機、除臭除塵設(shè)備和汙水處理設備。而汙泥烘幹機主要由引風機、打(dǎ)散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配(pèi)電櫃構成。因此單通(tōng)道汙泥烘幹機的工作區包括出料(liào)區、傾斜揚料板(bǎn)區、清理區、導料區構成。

成套汙泥烘幹處理設備包括帶式汙泥脫(tuō)水機、汙泥烘(hōng)幹(gàn)機、除臭除塵設(shè)備和汙水處理設備。而汙泥烘幹機主要由引風機、打(dǎ)散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配(pèi)電櫃構成。因此單通(tōng)道汙泥烘幹機的工作區包括出料(liào)區、傾斜揚料板(bǎn)區、清理區、導料區構成。



一、導料區,濕汙泥進入此區與高溫熱(rè)風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下(xià)一個工作區;
二、出料(liào)區,滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個幹燥過程;
三、清理區,濕汙泥在此區(qū)被抄板抄抄起(qǐ)形成料幕狀態,物料(liào)落下(xià)時易形成粘結滾筒壁(bì)現象,在此區由於設(shè)備(bèi)設計(jì)有(yǒu)清掃裝置,清掃裝置便十分合理(lǐ)地清掃(sǎo)了內壁粘附的物(wù)料,在(zài)這個過程中,清掃裝置(zhì)對於物料團球結塊(kuài)也起破(pò)碎作(zuò)用,從而增加了熱交換麵積,提(tí)高了幹燥速率;
四、傾斜揚料板區,濕汙泥在此(cǐ)區已呈低水(shuǐ)分鬆散狀態(tài),物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換後物料達(dá)到所要求的水分狀態,進入 的出料區..有著多種微生物的河流水渠(qú)汙(wū)泥一直以來被人們所忽視,也為城市環境治理帶來(lái)諸多難題。我(wǒ)廠研發的汙泥烘幹設備可將汙(wū)泥烘幹,便於汙泥(ní)生(shēng)物有機肥(féi)的生產,是有機肥製造企(qǐ)業的烘幹設備。
隨著國(guó)家經濟(jì)實力的增強,國民環保意識的提高,城市汙(wū)水處理行業得到迅速發展,城市汙泥的產(chǎn)量與日俱增,汙泥的處置和開發利用問題(tí)日益為人(rén)們所關注。汙泥的幹化處理,使汙泥農用、作為(wéi)燃料使用、焚燒乃(nǎi)至為減少填埋場地等處理方法成為可能。
1、效(xiào)率高節能汙泥烘幹機,汙泥烘幹機采用新(xīn)型傳動裝置,相比一般汙泥(ní)烘幹機,節約(yuē)用煤量近20%,為客戶節約成本,就(jiù)是為www.17c的客戶(hù)創造價值。
2、綠色環(huán)保汙泥烘(hōng)幹機,汙泥烘幹機采用(yòng)多級淨化(huà)除塵(chén)設備,達到和高於國家要求的環保標(biāo)準,降低設備對於環境的汙染。
汙泥烘幹機可(kě)以一次將90%含水量的物料烘幹至成品。針對汙泥(ní)烘幹過程中易結(jié)團(tuán)結塊的特(tè)性,改變(biàn)了一般單通道幹燥機的料板結構形式,采用了組合(hé)式自清理裝(zhuāng)置,極大地擴展了單通道幹燥機應用(yòng)範圍,不僅可以幹燥各類(lèi)汙泥,還可以幹燥各種高粘度物(wù)料。
汙泥由給料機(jī)經溜槽進入烘幹機內導料板上,隨著筒體的轉動(dòng),汙泥被導至傾斜揚(yáng)料板(bǎn)上即被提升(shēng)到筒體的中心位置,逐(zhú)漸灑(sǎ)落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使汙泥預熱並蒸發部分水分。當汙泥灑落、移動到活動(dòng)的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的(de)篦條式翼板(bǎn)夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分(fèn)水分蒸(zhēng)發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落(luò),重複多次,物料與熱氣流進行對流和(hé)接觸熱(rè)交換。同時埋(mái)在物料中的清掃裝(zhuāng)置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚(yáng)料板內壁粘附的物料清掃(sǎo)下來。當清掃裝置隨筒體(tǐ)轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背(bèi)麵拖(tuō)動,將其粘附在(zài)揚料板外壁的物料清掃下(xià)來。隨著筒體的不(bú)斷轉動,使部分水分蒸發,汙泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對汙泥團球也起到了打碎(suì)作用(yòng),提高了幹燥速度(dù), 汙(wū)泥幹燥後變成低水分(fèn)的鬆散物料,由出(chū)料口排出。
| 產品規格 (m) | 處理能力(lì)(t/h) | 電機型號→功率 (kw) | 減速機型號 | 入料水分(fèn)(%) | 燃料煤熱值 | 出料水分 (%) |
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x14 | 12-15 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
