大型泥煤烘幹（gàn）機,大型煤泥烘幹設（shè）備具有投資成本小,烘幹效果好,結構設計合理等（děng）優勢,多年實戰經驗及先進的烘幹機技術理論隨時為您提供可靠的高濕物料烘幹解決方案（àn）.電話：159 0364 9888

濕物料（liào）由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通（tōng）過加料管道進入加料端。加（jiā）料管道的斜度要（yào）大（dà）於物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘幹機內。煤泥烘幹機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱（rè）體和物料一起並（bìng）流（liú）進入筒體的。隨著圓（yuán）筒的轉動物料受重力作用運行到較底的（de）一端。濕物（wù）料在筒（tǒng）體內向（xiàng）前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使（shǐ）濕物（wù）料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板（bǎn），它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與（yǔ）氣（qì）流的接觸表麵增（zēng）大，以（yǐ）提高幹燥速率並促進物（wù）料前進。載熱體（tǐ）一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱（rè）體（tǐ）經煤（méi）泥烘幹機（jī）以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物（wù）料捕集下來（lái）。如需進一步減少（shǎo）尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或（huò）濕法（fǎ）除塵器後再放排放（fàng）。 

大型煤泥烘幹機（jī）的（de）特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料（liào）消耗（hào）少，幹（gàn）燥成本低（dī）。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口（kǒu）溫度（dù）低，熱效率（lǜ）高。

3、采用打散裝置（zhì）、給（gěi）料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘幹機給料堵塞、不連（lián）續、不均勻和返料等現象（xiàng），降低了除（chú）塵係統的負荷。

4、烘幹機（jī）采用“調心式（shì）托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠（yuǎn）呈線性接觸，從（cóng）而大大降低了磨損和動力損（sǔn）耗。

5、采用開式齒輪傳動（dòng），具有（yǒu）結構合理、操（cāo）作簡便、使用壽命長（zhǎng）、效率高、維修方便等（děng）特點。

在大型煤（méi）泥烘幹（gàn）生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱（rè）端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速（sù），大量（liàng）水（shuǐ）分易被蒸發，適（shì）用於初水分較高的（de）物料。

2、粘性物料（liào）進入烘幹機後，由於表麵水（shuǐ）分易蒸發，可減少粘結，有利於物料運動。用於烘幹濕（shī）煤時，可避免（miǎn）高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流（liú）操作的熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏風量，有（yǒu）利於穩定（dìng）烘幹機（jī）內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車間布置較方（fāng）便。

5、順流（liú）操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送（sòng）機（jī）輸送。