簡介：氧化鋁回轉窯是燒結法製取氧化鋁（lǚ）的關（guān）鍵和核心設備，其設備燃燒器的使用性（xìng）能、內襯的使用壽命、承托係（xì）統（tǒng）的穩定性、傳動係 統的穩定性、窯頭（tóu）貼磚高溫下的抗磨抗氧化性、回轉窯排風（fēng）係統的穩定性都決定（dìng）著（zhe）回轉窯的長（zhǎng）周期、安全、 運轉的（de）關（guān）鍵。該氧化鋁回轉窯性能（néng）特點：節能（néng）回轉窯 采用軸承傳送，大大減少用電量，與同檔次回轉窯相比（bǐ），產量增加50%，能耗降低30%。
電機功率：30--630kw
處理能力：72-5000t/d
應（yīng）用範（fàn）圍：在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使（shǐ）用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物（wù）理或化學（xué）處理。
適用物料：主要用於各種重金屬，銅，鋅，錫，鎳;輕金（jīn）屬，鋁，鎂，鈣，鉀，鈉等。
冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁（cí）化焙燒；鉻、鎳（niè）鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻（gè）礦砂和鉻礦粉等（děng）類礦（kuàng）物。
中科工程機械（xiè）生產的回轉窯煆燒（shāo）係統（tǒng）裝備（bèi）通過技術創新，在該係統中采用國內外 進的（de）液壓擋輪裝置、采用（yòng）計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接（jiē）觸式（shì）石墨塊（kuài）密封裝置等（děng）國內先進技（jì）術。為（wéi）了提（tí）高自動化程度，窯頭采用工業電視看火，工藝流程模擬熒（yíng）光屏，煆燒帶采用紅外線掃描儀把煆燒帶的煆燒情況直接反映在計算機上，這些新技術的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩定了熱工製度（dù），提高了設備運轉率，與同（tóng）規格設備相比，運（yùn）轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱（rè）耗降低15％。
結構特征：回轉窯由筒體、支撐裝置、密封裝置、喂料裝置和窯（yáo）頭燃燒裝置等組成，回轉窯是個圓形筒體，它（tā）傾斜的安裝在（zài）數對拖輪上，電動機（jī）經過減（jiǎn）速後，通過小齒輪帶動大齒輪而使筒體做回轉運動（dòng）。
工作原理：氧化鋁回轉窯正常運（yùn）轉時，由主傳動電動機經（jīng）主（zhǔ）減速器向該開（kāi）式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉（zhuǎn）窯。物料（liào）從窯尾（筒體（tǐ）的高端）進入窯內煆燒。由於筒體（tǐ）的傾斜和緩慢的回轉作用，物（wù）料既（jì）沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動 ，生成（chéng）熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃（rán）料由窯頭噴入（rù）窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交（jiāo）換後，由窯尾導出。
