中科褐煤專用烘幹機,焦炭粉烘幹機運（yùn）用節能技術,降低功（gōng）耗（hào）和（hé）燃耗,縮減烘幹成本,汙染排（pái）放指標均將低於國標.歡迎考察試機（jī）.電話：159 0364 9888

褐煤烘幹機的作用：以（yǐ）往的烘幹方式一般（bān）采用（yòng）離心式機械脫水，設備昂貴（guì），產能低（dī），脫水（shuǐ）幅度小，通（tōng）常隻能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水（shuǐ）量。回轉式褐煤烘幹機，采（cǎi）取了將褐煤先破碎分散然後再熱力幹燥的新技術（shù），使物料的（de）幹燥處理實現了（le）連續化、工業化和自動化。經褐褐煤烘幹機工藝處理後濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤（méi），完善煤（méi）炭洗選工藝，具有良（liáng）好的經濟效益、社會效益及環境效益。

回轉式褐煤烘幹機，在保證被幹燥褐煤質量不變的（de）情況下，采（cǎi）用低溫四級烘幹工藝，將褐煤（méi）水分蒸發至含水13%以下。一級（jí）烘幹區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的（de）化學（xué）成份不發（fā）生變化且不易（yì）燃燒;二級烘幹區室溫300℃，通過中溫強（qiáng）力引風（fēng）高產除水，確保褐煤不焦（jiāo）化;三級烘幹區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝（zhuāng）置，反複撞擊、打散物料，順流烘幹;四級烘幹區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風係統呈負壓的低溫熱氣流排除水份（fèn）。

  褐煤烘幹機機械提質技術 ：

  帶式（shì）爐幹燥提質技術:該項技術可以褐煤水分降至10%以下，熱值提高到5000大卡以（yǐ）上。其原理與振動床幹燥原理（lǐ）相似，都是使用熱風幹燥，但該技術所使用（yòng）的熱風溫度可以高（gāo）達300C°，采用預熱、幹燥和冷卻過程（chéng），除了對褐煤（méi）進行幹燥外，還能改性提（tí）質——分解（jiě）了含（hán）氧官能團，使部分（fèn）氧原子析出，從而使脫水率更高。褐（hè）煤放置在網狀耐熱金屬帶上輸送，經過風機產生的強力風穿過網狀輸送帶的網孔和（hé）褐煤之間的間隙（xì）與熱風進（jìn）行熱（rè）量（liàng）交換，使褐煤（méi）得到幹燥和改性提質。幹燥過程（chéng）中蒸發的大量水蒸氣，還可以經過冷凝回（huí）收。

  這種技術可以調整幹燥時間，流程可控，但國（guó）內（nèi）尚無十（shí）分成熟的技（jì）術，但是該技術科技含量高，其前景看好。

  滾筒褐煤烘幹機技（jì）術:滾筒（tǒng）褐煤烘幹機該技術可以將褐（hè）煤水分降至（zhì）15%左（zuǒ）右，脫水率高，熱（rè）值提升至4500大卡左右（yòu）。其原理是將料煤經破碎至（zhì）0-50mm後放入充（chōng）滿約500C°的高溫熱風的滾筒（tǒng）。在傾斜轉動的滾（gǔn）筒內（nèi），由滾筒壁上的揚料板（bǎn）使褐煤在幹燥（zào）筒體內行程穩定的形成全斷麵（miàn）料幕，使煙（yān）氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鍾左右，從而使褐煤得到幹燥。