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陶(táo)瓷粉烘幹機

中科陶瓷粉烘幹機,生活垃(lā)圾烘幹機具有適用範圍廣,操作方便,運轉(zhuǎn)率高等優點,陶(táo)瓷粉烘幹機,生(shēng)活垃圾烘幹機(jī)運用組合筒體,作業主體精度高,產品暢銷國內外,值得信賴! 電話:159 0364 9888

陶瓷粉烘幹機簡介

陶(táo)瓷原料(liào)烘幹機生產線適用於在陶瓷製品生產過程中,由於成形、幹(gàn)燥、施釉、搬運、焙燒及貯存等工序中產(chǎn)生的(de)廢料的綜合(hé)處理利(lì)用,陶瓷廢料的堆積(jī)擠占土地,影響當地空氣的粉塵含量,而陶瓷廢料的填埋耗費人力(lì)物力,還(hái)汙(wū)染地下水質,如何變廢為寶,化廢(fèi)料為資源,已經成為科技和環保部(bù)門的當務之急。由東鼎環保研發(fā)的陶瓷粉烘幹(gàn)機生產線可以實(shí)現陶(táo)瓷廢料(liào)的 循環利用。利用陶瓷泥烘幹機處理後加(jiā)工成瓷磚坯料建築陶瓷企業在從事生產時也會造成許多種類的工業廢料。例如用於淘洗(xǐ)原料及(jí)衝刷設備排出的廢泥水、燒成後的瓷磚廢品、不可再用的匣缽與窯具等。廢棄的(de)泥水經回收、揀去雜物、除鐵後,經陶瓷泥烘(hōng)幹機幹燥處理(lǐ)又可以添加入瓷磚(zhuān)的配料中用於瓷磚坯(pī)料,取得明顯的經濟(jì)效益(yì)與社會效益。

陶瓷粉烘幹機性能特(tè)點

1、獨特的工藝及優化的內部結構,過程中間不會產生架橋現象,確保(bǎo)了係統的整體穩定可靠。

2、幹燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

3、特殊(shū)的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝(zhuāng)置,有效延長傳動部分使用(yòng)壽命。

4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,並有(yǒu)效提供(gòng)了幹燥器的處(chù)理風置。

5、采用高(gāo)標準級聯環保除塵工藝,實現產品的回收和幹燥廢氣的淨化

陶瓷粉烘幹機結構組成及工作原理

陶瓷(cí)粉烘幹機(jī)係統由高溫沸騰爐、打散喂料機、上料係統、幹燥主機、一級旋風除塵、二級袋除塵、引風機、出料係統、電控係統(tǒng)組成。工作原(yuán)理如下:物料首先經皮帶輸送機輸送(sòng)至滾(gǔn)筒前段溜槽(cáo),由溜槽送入滾筒幹燥(zào)機後經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚(yáng)料區,並隨滾筒的轉動和筒(tǒng)體的傾斜度(dù),被自筒底提至筒頂(dǐng)落(luò)下,形成“料幕”,同濕物料同一端進入幹燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換,預熱濕物料(liào)並蒸(zhēng)發部分水(shuǐ)分。同時,高溫煙氣的溫度快(kuài)速下降,經預熱的濕物料進入中溫幹(gàn)燥(zào)階(jiē)段,大部分水分在此階(jiē)段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反複混合(hé)交換,直至(zhì)達到熱平衡(héng)後達到對物料的水分要求後,物料(liào)被排出幹燥(zào)滾筒。經過熱交換之後的尾(wěi)氣經過旋風除(chú)塵,被(bèi)去除掉大部分粉(fěn)塵後進入袋式除塵器,淨化後(hòu)的尾氣(qì)直(zhí)接排放(fàng),形成整個幹燥過程。此外(wài)陶瓷原料(liào)幹燥係統的除塵係統兼並考(kǎo)慮產品的(de)回收和幹燥(zào)廢氣的淨化。除塵(chén)係(xì)統采用兩道除塵, 道除塵采用(yòng)旋風除塵器,主要回收廢氣中的粗(cū)顆粒產品,第二道除塵作用是廢氣(qì)淨(jìng)化,在該設(shè)計中第二道除塵選用袋(dài)式除塵器,既不造成(chéng)資源浪費又達到了環境保護的目的。

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