石油焦的主要用途是電解鋁所用（yòng）的預焙陽極和陽極糊、碳素（sù）行業生產增炭劑、石墨（mò）電（diàn）極、冶煉工業矽以（yǐ）及燃（rán）料等。

根據石油焦結構和外（wài）觀，石（shí）油焦產品可分為針狀焦、海綿（mián）焦（jiāo）、彈丸焦和粉焦4種：

1、針狀焦，具有明顯的針狀結構和纖維（wéi）紋（wén）理，主要用作煉鋼中的（de）高功率和超高功（gōng）率（lǜ）石墨電（diàn）極。由於針狀焦在硫（liú）含量、灰分、揮發分和真（zhēn）密度等方麵有嚴格質（zhì）量指標要求（qiú），所以對針狀焦的生產工藝（yì）和原（yuán）料都有（yǒu）特（tè）殊的要求。

2、海綿焦，化學反應性高，雜質含量低，主要用於煉鋁（lǚ）工業及炭（tàn）素行業。

3、彈丸（wán）焦或球狀焦：形狀呈（chéng）圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由（yóu）高硫、高瀝青質渣油生產，隻能用作發電、水泥等工業燃（rán）料。

4、粉焦：經流態化（huà）焦化工藝生產，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm），揮發分高，熱脹係數高，不能直接（jiē）用於電極製備和（hé）炭素行業。

    根據硫含量的（de）不同，可分（fèn）為高硫焦（硫含量3%以上）和低（dī）硫焦（硫（liú）含量（liàng）3%以下（xià））。低硫焦可作為供鋁廠使用的陽極糊和預焙陽極以及供鋼鐵廠使用的（de）石墨電極。其（qí）中（zhōng）高品質的低硫焦（硫含量小於0.5%）可（kě）用於生產（chǎn）石墨電極和增炭劑。一般品質的低硫焦（硫含（hán）量（liàng）小（xiǎo）於1.5%）常用於生產預焙陽極。而低品質石油焦主要用（yòng）於冶煉（liàn）工業矽和生產陽極糊（hú）。高硫焦則一般用作（zuò）水泥廠和發電（diàn）廠的燃料。

石（shí）油焦烘（hōng）幹機特點：

1、 組合揚料板（bǎn）

根據物料在石油焦烘幹機內幹燥（zào）過（guò）程中物性的變化，采用多種結構的組合揚（yáng）料板，使物料在筒內（nèi）形成均（jun1）勻的（de）料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對於高（gāo）濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對於（yú）流動性特好的物（wù）料，采用勺型弧板等。從（cóng）而（ér）使其單位容積蒸發強度達40～80 kg /m3.h，蒸發（fā）強度較傳統焦炭烘幹機提高 50～ 。

2、調心托輪裝置

石（shí）油焦烘幹機采用不同於（yú）傳統焦炭烘幹機托輪的軸承型號和結構形（xíng）式，托輪與輪帶自約束保持（chí）線接觸，摩擦麵接觸更（gèng）寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。並適當減少托（tuō）輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

3、合理（lǐ）調（diào）整（zhěng）轉速

根據幹燥物料的理化性能不一，幹燥的停留時間有所區（qū）別，設計采用 轉速運行，充分保證烘幹質量，一（yī）般配用電（diàn）磁調速或變頻調速電機。

4、收塵尾罩設計

根據不同幹燥物料的要求，石油焦烘幹機擴腔（qiāng）設計尾罩和改變尾氣流（liú）向，讓尾罩（zhào）取到初級收塵作用，大大減少了後續收塵器的收塵壓力，尾（wěi）氣排放指標（biāo）均將低於國標。

5、新型密封裝置

石油焦烘幹機的前後密封圈借鑒了（le）回轉窯的密封裝置，由迷（mí）宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護（hù）便利。