河南（nán）中科生產的粉煤灰烘幹機設備（bèi）,環保粉煤灰烘幹（gàn）機設備先進,配置（zhì）靈活,快速（sù）投產更省心,環保更省（shěng）錢.歡迎廣大用戶來電谘詢！電話：159 0364 9888

粉煤灰烘幹（gàn）機一般采用三回（huí）程滾筒烘幹機（又稱三筒烘幹機），是在單筒轉筒（tǒng）烘幹機的基礎上改進（jìn）了（le）內部結構，增加入機前濕料的預烘幹並延長（zhǎng）濕（shī）料在機內的烘幹時間，是工業上烘（hōng）幹機無粘性、流動性好的物料的 。目前立浦（pǔ）重工的三筒烘幹（gàn）機，工（gōng）藝（yì）成（chéng）熟（shú），經過對沙子、粉煤灰、煤（méi）粉、礦（kuàng）渣等物料的檢驗，效果十分理想。。

【粉煤灰概念】粉煤灰是煤（méi）燃（rán）燒後煙（yān）氣中收（shōu）捕下來（lái）的細粉，主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

【粉煤灰特性】表麵積較大，具有很強的吸水性，顆粒（lì）粒徑範（fàn）圍為0.5-300μm之間，含水分15-30%不等。含水分較高時，會（huì）有結塊現象，烘幹機 進行打散。

【粉煤灰的危害】2000年，我國的（de）粉煤灰排放量為1.5億噸，到了2010年，達到3億噸。如不加處理（lǐ），就會產生揚塵，汙染大氣；如果排入到水係中，會造成河流淤塞，其中（zhōng）的有毒化學物（wù）質還會對人和生（shēng）物造成危害。

【粉煤灰的利用】.經過烘幹及後期處理，可（kě）以（yǐ）在（zài）建工、建（jiàn）材、水利等各個部門得到廣泛的應用，可以直接製作保溫（wēn）材料、耐火材料、製磚、製作陶粒、磨粉後製作水泥等。其資源豐富（fù）、價格低廉（lián）、興利除害的特點，受到政（zhèng）府部門和企業的青睞。

1、出（chū）氣溫度低，除塵設（shè）備使用（yòng）時間更長。

2、能烘幹20mm以下的塊料、粒料狀和粉狀物料（liào）。

3、無（wú）需大小齒輪（lún）傳動，采用托輪直接驅動，機械效率更高。

4、無漏風現象，徹底解決了密封難點，幾小時內就可安裝完畢。

5、比單筒烘幹機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降（jiàng）低60%。

6、三筒烘幹機（jī）筒體自（zì）我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘幹機保（bǎo）溫熱效（xiào）率（lǜ）僅為35%），節能效果（guǒ）顯著。

7、可根據使用方要求輕鬆（sōng）調控所要的終（zhōng）水份指標。

8、三筒烘幹（gàn）機可以使物料終水份確保1%以下，是（shì）幹混砂漿及礦渣粉生產線的 產品。

9、出料溫度<50度，可直接進料庫（kù），無需進冷卻棚冷（lěng）卻。

工藝流程

1.粉（fěn）煤灰經過一段時間的自由脫水後，由裝載機給入料倉，然後由料倉底部的（de）給料機定量的給入（rù）到輸送設備，然後（hòu）由輸送設備送入到烘幹機的進料封頭。

2.物（wù）料進入烘幹機時，為了 限度降低冷（lěng）風的混入，特采（cǎi）用（yòng）特製進料器密封。

3.物料進入烘幹機內部，和從過（guò）熱（rè）管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著（zhe）烘幹機的轉動被反複揚起的同時，向前推動，從內（nèi）筒進入（rù）中筒而折（shé）回，在進入外筒流（liú）向出料封頭。物料（liào）排出（chū）烘幹（gàn）機時仍采用特製卸料（liào）器鎖風，並且前後封頭的密封采（cǎi）用密封效果 的石墨盤根， 限度的降低冷（lěng）風的混入，提高烘幹機效率，減少引風機的壓力負擔，同時也減少後期的除塵負擔。

4.物料從烘幹機排出後，可根據需要由輸送設備送入成（chéng）品料倉（cāng）或進行包裝。

5.經過熱交（jiāo）換的空氣，溫（wēn）度在出料（liào）端降低到（dào）80-120℃，同時濕度增加，在後麵引風機的作用下，經過旋風、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除（chú）塵、水膜除塵等），達到國家排放標（biāo）準，經過煙囪排到室外。

6.整個烘幹（gàn）係統設備（bèi）的控製，可以選用全自（zì）動PLC控（kòng）製。烘幹（gàn）機的前後封頭裝有測溫裝置，可以聯動熱風爐（lú）、圓盤給料機（jī）、引風機（jī）、烘幹機（jī）主機變頻器，使烘幹機的效能達到 ，產（chǎn）量達（dá）到 ，人工利（lì）用達到 少。