河南中科生(shēng)產(chǎn)的濕式球磨機選礦設(shè)備具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,工作可(kě)靠,配置靈活,一體化服務,建(jiàn)設投產更省心.電話:159 0364 9888
濕式球磨機(jī)是物料被破碎(suì)之後,再進行粉碎(suì)的關鍵(jiàn)設備。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要(yào)部分組成。球磨機廣泛應(yīng)用於水泥,矽(guī)酸鹽(yán)製(zhì)品(pǐn),新型建築材料、耐火材(cái)料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各(gè)種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。
結構特點:本機(jī)由(yóu)給料部、出料部(bù)、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組(zǔ)成(chéng)。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒(chǐ)加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩,工作可靠。 注:根據物料(liào)及排礦方式(shì),可(kě)選擇(zé)幹式球磨(mó)機和濕式格子型球磨機。 濕式球磨機是采用特製滾動軸承作為筒體的支撐結構(gòu),按照全新理念(niàn)設計的一種新型球磨機。它係統解決了取代(dài)滑(huá)動軸瓦所用重載滾動(dòng)軸(zhóu)承的壽命及調心問題、惡劣環境條件下的密封問(wèn)題及長時間工作產生 的筒體竄動問題(tí)。與傳統球磨機相比,應用該(gāi)技(jì)術的球(qiú)磨機(jī)所匹配(pèi)的電機(jī)功率可降低 18 - 25%,節約潤滑油 70%,節約冷卻水(shuǐ) 90%,綜合節能 20% 以上。正常情況下,十年不(bú)用更換(huàn)主軸承,節省大量維護費用,省工省時。
工(gōng)作原(yuán)理:電機通過減(jiǎn)速裝(zhuāng)置驅動筒體回轉(zhuǎn),筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回(huí)轉時受磨擦(cā)力和離心力(lì)作用被襯板帶到***高度(dù)後由於重力作用,便產生拋落和瀉落,礦石在衝擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎(suì)的礦石(shí)經排料部分排出筒(tǒng)外(wài)。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品後,粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料,礦石經聯合進料器連續均勻(yún)地進入球磨機,被磨碎的物料源源(yuán)不斷地從球磨機中排(pái)出。球磨機是可以每天24小時連續(xù)工(gōng)作的粉磨設備。
安裝工序:1.濕式球磨機軸承(chéng)、主電機基礎、齒輪箱、小齒輪軸(zhóu)承座的基礎澆灌,找正。 2.安裝主(zhǔ)軸承箱。 3.濕式球磨機筒體安裝到軸承座(zuò)上。 4.齒圈安裝到磨機筒體上。用力矩扳手緊固齒圈(quān)上的聯接螺栓(shuān)。 5.濕式球磨(mó)機***錐筒的安裝。 6.濕式球磨機出(chū)口錐筒的安裝 7.齒圈齒輪罩的安裝、聯軸器***罩(zhào)的安裝。 8.濕式(shì)球(qiú)磨(mó)機***斜槽和出料部的安裝 9.軸承潤滑裝置的安裝 10.齒圈潤滑裝(zhuāng)置的組裝
| 規格(gé) | Ф1800 | Ф2200 | Ф2500 | Ф2800 | Ф3200 | Ф3600 | Ф4200 |
| 盤邊高(mm) | 300 | 500 | 500 | 640 | 640 | 450-700 | 950 |
| 生產能力(t/h) | 3 | 8 | 10 | 16 | 17 | 18-22 | 33 |
| 盤轉(zhuǎn)速(r/min) | 19 | 14.25 | 11.81 | 11.14 | 11.18 | 9-12 | 7 |
| 主電機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 30 |
| 傾斜角度( o ) | 45 | 35~55 | 35~55 | 35~55 | 35~55 | 45~55 | 40~50 |
| 重量(kg) | 2240 | 3150 | 4910 | 5660 | 6520 | 7120 | 9672 |






