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幹粉磨球磨機主要應用於水泥廠成品及原料的粉磨，也適用於冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦（kuàng）石及其它（tā）可磨性物料。可（kě）用於開流粉磨，也（yě）適用（yòng）於與選粉機組成的（de）循環圈（quān）流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續（xù）生產、破碎（suì）比大、易於調速粉磨（mó）產品（pǐn）的細度（dù）等特點。

幹粉球磨機（jī）工作原理：

幹粉球磨機的筒體為回轉（zhuǎn）筒體，筒體內放置鋼球（qiú）。研磨球的規格和材質種類（lèi）很多，可以根據不同的物料選擇相應的研磨球進（jìn）行生產（chǎn）工作。當球磨機工作（zuò）時， 物料由進料裝置經入料中空軸（zhóu）螺旋均勻地進入礦石球（qiú）磨機（jī）的筒體內，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。在物料進過進行初（chū）步的粗磨（mó）後，經（jīng）單（dān）層隔倉板進入第二（èr）倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。由原來（lái）格子式強製（zhì）排料改為易流式（shì）控製排料，可提（tí）高磨細粒度，處理量可增15-20%。

幹粉球磨機結構形式

幹（gàn）粉球磨（mó）機主要有筒體、端（duān）蓋、過濾板進出（chū）料螺旋、主軸承、主軸承座、傳動裝置等部位（wèi）組成。

幹粉球磨機的特點

幹粉球磨機主軸承采用雙列調心球麵滾子（zǐ）軸承，可降低（dī）能耗30%。

改變了原有的磨機結構，使機體（tǐ）、底架一體化，安裝時可一次並放在（zài）基礎平麵（miàn）上。

采用優質的（de）高錳鋼（gāng）作襯板，耐磨（mó），噪音小，工作效率高。

優點是可以高精度選取低品位磁性鐵礦（kuàng）石，可以選取任一（yī）粒度，隨時可以丟棄粗粒尾礦，該設備投資低，見效快。

出料端采取了錐體（tǐ）設（shè）計，這樣既增加了容積（jī），又（yòu）迫使錐體端的鋼球分（fèn）級，愈（yù）接近出口，鋼球直徑愈小（xiǎo），增（zēng）加了反複研磨的作用，便物料（liào）的精細程（chéng）度進一步提高。

幹粉球磨機的安裝：

幹粉球磨機（jī）的安裝（zhuāng）應在在耐（nài）壓強度達到75%的混凝土基礎上安裝，可以保證以後球磨機的生產中各部件的位置精確度（dù）不發生大的（de）變化。所以安（ān）裝之前要對混（hún）凝（níng）土的質量進行檢驗，確保達到要求，預留孔的數量和位置符合要求，預留孔（kǒng）內無雜物和積水、無油汙。采用“地線法”進行安裝作業時，在基礎上表麵應預埋“中心標板”。安裝前基礎上畫出所有中心線並在“中心標板”上做出醒目的衝（chōng）點標記，作為安裝時的（de）中線基準（zhǔn）。吊裝之（zhī）前應對球磨機分部位全麵進行驗收，發現問題及時處理。

幹粉球磨機的維護（hù）

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有（yǒu）很大的（de）關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而（ér）要求注（zhù）入的潤滑油必須清潔，密封必（bì）須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（lún）（４）活動軸承、滑（huá）動平麵．　

新（xīn）安裝的輪箍容易發生（shēng）鬆動必須（xū）經常進行（háng）檢查． 　

注意機器各部位的工作是否正常． 　　

注意檢（jiǎn）查易磨損件的磨損程度，隨時注（zhù）意更換被磨損的零件． 　　

放（fàng）活動裝置的底架平麵，應出去灰塵（chén）等物（wù）以免機器遇到不能破碎的物料時活動（dòng）軸承不能在底架上移動，以致發（fā）生嚴重事故． 　　

軸承油溫升高，應立即停（tíng）車檢查原因加以消除． 　　

轉動（dòng）齒輪在運轉時若（ruò）有衝擊聲應立即停車檢（jiǎn）查，並消除