河南中科生產的烘幹砂子設備,大型（xíng）河沙烘幹機,產（chǎn）品（pǐn）技術成熟,品質保證,現場運（yùn）行 平穩（wěn）,運行成本低,為客戶提供（gòng）優質（zhì）的售後服務（wù）和解決方案.電話：159 0364 9888

1.沙子（zǐ）烘幹機設備（bèi）投資是國外進口產品的1/6，采用合金鋼板製造，比普通鋼（gāng）板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確（què）保0.5-1%以下，是水（shuǐ）泥廠、礦渣微粉（fěn）和幹混砂漿生產線（xiàn） 產品。

3.沙子烘幹機熱（rè）效率高達80%（傳統單筒（tǒng）熱效率僅為35%）提高熱（rè）效（xiào）率（lǜ）45%；同時總功率降（jiàng）低，節電40%；大中型沙子烘幹機，總的煤電消（xiāo）耗量，一年（nián）節省在百萬元左右。

4.燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊（kuài）料（liào）、粒料（liào）、粉狀物料、

5.沙子烘幹機比（bǐ）單筒烘（hōng）幹機減少占地麵積40%左右，土（tǔ）建投資降低50%左右。

6.無漏（lòu）風現象（xiàng），徹底解決了密封難點，幾小時內就可安（ān）裝完畢。 7.出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

工藝流程

1.外部沙子經過一（yī）段防止控水後，由裝載機的（de）提升到圓盤給料機（jī）上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的（de）作用下，接觸到料倉下部（bù）圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量（liàng）的排出到下（xià）部的皮帶輸送機，被（bèi）皮帶（dài）推送到（dào）烘（hōng）幹機（jī）的進料封頭。

2.物料進入烘（hōng）幹機前，為了降低冷風的混入，特采用電動卸（xiè）料器密封（fēng）。

3.物料經過電動卸料器，進入烘幹（gàn）機內部，和從過熱管（guǎn）中引入的（de）熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘幹機的轉動（dòng）被反複揚起的同時（shí），向前推動，從內筒進入中筒（tǒng）而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘幹機時仍采用電（diàn）動卸料器（qì）鎖風，並且前後封頭（tóu）的密封采用密封效果 的石墨（mò）盤根， 限度的減低冷風的混（hún）入，提高烘幹機內部溫度，減少引風機（jī）的壓力負擔，同時也減少後期的除塵負擔。

4.經過熱交換的空氣，溫（wēn）度（dù）在出料端降低到80-120℃，同時（shí）濕度增加，在後麵引風機的作用下，經過旋風、袋（dài）式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到（dào）國家排放標準，經過煙囪排到室外（wài）。

5.整個烘幹的流（liú）程控製，可以采用全自動PLC控製。烘幹機的前後封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可（kě）以聯動熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘幹機主機變頻器，使烘（hōng）幹（gàn）機的效（xiào）能達到 ，產量達到 ，人工利用達到（dào） 少。