烘幹石灰設備,石灰石烘幹機專業生產廠家,我廠生產（chǎn）的烘幹石灰設備,石灰石烘幹機采用中央集控係統,自動化程度高,先進控製係統,降低勞動成本,完善的售後,機器養護有保障.電話：159 0364 9888

石灰石烘幹工藝特（tè）點

石灰石呈空心粒狀，易含水。出廠的石灰（huī）石（shí）水分含量在25%左右，經過運輸、儲存過（guò）程，水分仍然保持在8%～15%左右（yòu），立式磨（mó）粉機生產石（shí）灰石微粉可直接使用。利用球磨機生產石灰石微粉，石灰石入磨水分要求控製在0.5%～2.5%之間。石灰石烘幹時（shí）避（bì）免高溫影響石灰石活性（xìng）下降，因為石灰石在高溫狀（zhuàng）態下經過水淬急冷後（hòu）依（yī）然保持了活性。逆流式烘幹工藝，將經過水淬急冷後的石灰石又重新經（jīng）過高（gāo）溫還原，經試驗證明，這種烘幹工藝對石灰石活性的影響平可下降（jiàng）12～15%。

石（shí）灰石烘（hōng）幹機工作原（yuán）理

石灰石由（yóu）皮帶輸送機或鬥式提升（shēng）機送到料鬥，然後經料鬥的加料機（jī）通過加料管道進入加料端。石灰石烘幹機設備加料管道的（de）斜（xié）度要大於物料的（de）自然傾角，以便物料順利進入幹燥器（qì）內（nèi）。幹燥器圓（yuán）筒是一（yī）個與水平線（xiàn）略成傾斜的旋轉（zhuǎn）圓筒。物料從（cóng）較高一（yī）端加入，載熱體由低端進入，與（yǔ）物料成逆流接觸。

濕物（wù）料在石灰石（shí）烘幹機筒體內（nèi）向前移（yí）動過程中，直接或間接得到了（le）載熱體的給熱（rè），減少灰（huī）塵對物料（liào）的（de）汙染。使濕物料（liào）得以幹燥，然後在（zài）出料端經皮帶機或螺旋輸送機（jī）送出。在石英砂烘幹機筒體內壁上（shàng）裝有抄板，把物料抄起（qǐ）來又撒下，使物料與氣流的（de）接觸表麵大，以提高幹燥速率並促進物料前進（jìn）。載熱體（tǐ）一般分為熱空氣、煙（yān）道（dào）氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風（fēng）收塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器（qì）或濕法除塵器後再排（pái）放（fàng）。

石灰（huī）石烘幹機（jī）的技術特點

1、石（shí）灰石烘幹機結構先進，低（dī）壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%，並可直接利用10-15mm細粒級（jí）石灰石。

2、石灰石烘幹機可靠的兩端組合式鱗片密封（fēng）。使漏風係數小於10%使用複合（hé）型耐火材（cái）料，以減（jiǎn）少輻射熱損失。

3、石灰石（shí）烘幹機填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使（shǐ）出冷卻（què）器的石灰穩定在合適的環境溫度，便於輸送、儲存，並可將（jiāng）入窯二次空氣預熱到一定程度，減少了運動部件和（hé）特殊材料。