鐵粉球磨機與棒磨機研磨方式多樣,設備產量達標,產品粒度（dù）均勻,過粉碎礦粒少,運（yùn）行成本低,一體化服務,建設投產更省心（xīn）.電（diàn）話：159 0364 9888
礦廠中廣泛使用的磨礦設備就（jiù）是球磨機和棒磨機。對於很多人來說，它們兩個就像一對“雙胞胎（tāi）”一樣，一眼（yǎn）看來很難區分。在磨礦（kuàng）設備整體運營成本高的情況下，磨礦設備的選擇有很（hěn）大影響，十分重要。本文將從各個方麵分析球磨機與棒磨機的異同，幫助您更好地選擇合適的磨礦設備。
一、球磨機與棒（bàng）磨（mó）機的共同（tóng）點：
外形：從外表看，球磨機和（hé）棒磨機都是長型的筒裝設備樣式。
分類：球磨機和棒磨（mó）機都屬於物（wù）料破碎之後，再進行粉碎的關鍵磨礦設（shè）備。
結構：結構基本相同（tóng），都是臥式筒型結構，筒（tǒng）內裝有研磨介質，搭配給料器、大小齒輪、進（jìn）料端、出料端、傳動裝置（zhì）等。
原理（lǐ）：球（qiú）磨機和棒磨（mó）機（jī）的工作原理也是相同的，都是通過傳動（dòng）裝置（zhì）帶動筒體（tǐ）轉（zhuǎn）動，將研磨介質提升到一定高度（dù）之後，按照一定的線速（sù）度進行全拋落，在力的（de）作用下，對物料進行衝擊、磨削和擠壓，從（cóng）而達到磨細物料的作用。
二、球（qiú）磨機與棒磨機的區別：
1、外形結構的區別
雖然說球磨機和棒磨機（jī）外形十分相似，但是兩者的筒體外形比例不同。球磨機的筒體長度與直徑比值較小（xiǎo），多數情況（kuàng）下比值僅略大於1；棒磨機筒（tǒng）體長度（dù）與直徑之比一般為1.5~2.0，而且端蓋上的襯板（bǎn）內表麵是垂直平麵（miàn）。
此外，棒磨機筒體轉（zhuǎn）速（sù）低於同規格球磨機的工作轉速，以使其內的介（jiè）質處於瀉落式狀態工（gōng）作。
2、分（fèn）類方式的區別（排礦形式）
球磨機可以分為溢流（liú）型和格（gé）子型球磨機，而棒磨機（jī）的分類則為溢流型棒磨機和開口型棒磨（mó）機。
在球磨機中，常用的有格子型球（qiú）磨機和溢流型（xíng）球磨機（命名來源於不同的排礦部（bù）構造）；而棒磨機因為不用格子板排礦，隻有溢流型和開口型兩種，排礦端中軸的（de）直（zhí）徑比同規格球磨機一般要大。
3、研磨介質（zhì）的區別
球磨機之所以叫球磨機，是因為它的（de）研磨介質是鋼球，而棒磨機的研磨介質是（shì）鋼棒。研磨體的不同是兩者 為主要的區別。
由於（yú）研磨體不同，它們的工作方式也各有特點。球磨機的鋼球與物料之間是點接觸；棒磨機的鋼棒與物（wù）料之間是線接觸，棒與棒之間產生（shēng）的縫隙是一個個規律的長條，對物料有一定的篩分作用。
4、介質填充率區別
介質的填（tián）充率指的是磨礦介質（zhì）占磨機容積的百（bǎi）分數。通常球磨機的填充率為40%~50%，棒磨機為35%~45%。對於不同的（de）磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質形狀，介質充填率均有一個適宜（yí）的（de）範圍（wéi），過高（gāo）或過低均影響磨礦效果。
5、性能分析
球磨機的性能特點是生產能（néng）力高，對物料的適應性強，物料的精細程度比較高。通常出（chū）料度（dù）在0.074~0.4mm之間（jiān），出料粒度細，易於細磨，節能方麵比較顯著。但是球磨機過粉碎現象嚴（yán）重。
棒磨機的特點是產物比較粗糙，但（dàn）粒度均勻（yún），含粗大沙子和礦泥較（jiào）少，過粉碎較輕，通常（cháng）出料粒度在0.833~0.147mm之間，且棒磨產物的粒度特性與棒（bàng）磨礦石的情況（kuàng）有關。
6、穩定性分析
球磨機的穩（wěn）定（dìng）性比較好。因為作業中球磨機沒有慣性衝擊，保證了設備可以正常、 的運作，減少了設備的停機時間，提高了生產效率。
7、使（shǐ）用範圍的區別
在對金屬礦（像（xiàng）是（shì）鎢錫礦和（hé）稀有金屬礦）重選或磁選時，常采（cǎi）用棒磨機以防（fáng）止產生（shēng）過粉碎；也適（shì）用於脆性物料，例如煤；在二段磨（mó）礦流程中（zhōng），一般采（cǎi）用棒磨機作（zuò）為（wéi）一磨設備，生（shēng）產能力較大，效率也較高。在處理較軟或不太（tài）硬的礦石（shí）時，可用棒磨（mó）機代替短（duǎn）頭圓錐破碎機作細（xì）碎，不僅（jǐn）配置簡單，成本也較低，且可使工作車間的除（chú）塵簡化。
而球磨機應用範圍更廣，金屬、非（fēi）金屬、或是石（shí）料都（dōu）可以用於球磨機進行研磨。但是由於（yú）研磨物料精細，很容易出現過粉（fěn）碎現象，並不適合金屬選礦（kuàng）中的重選生產線。
