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鉬（mù）礦石球磨（mó）機介紹
鉬礦石是重要的金屬礦產資（zī）源，鉬廣泛應用於煉製各類合金鋼（gāng）、不鏽鋼、耐熱鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、 合金和有色金屬等的添（tiān）加劑。在各類合金鋼中，鉬（mù）的含量（liàng）在0.1-10%之間。鉬在大多數情況下與其它合金的添加劑（jì），如鉻、錳、鎢、铌、和釩等一起使用。在不（bú）鏽鋼中，添（tiān）加1-4%鉬（mù），可增強不鏽鋼在（zài）腐蝕環境中的耐蝕能力。在氧化環境中，鉬（mù）可促進（jìn）迅速形成氧化鉻的保護層（不鏽鋼的基本性質）。在（zài）工具鋼中，添加0.5-10%鉬，可提高工具鋼的熱更性、耐（nài）磨性和耐衝擊（jī）性。金（jīn）屬鉬主要應用於電子工業，製作高功率真空（kōng）管（guǎn）、磁控管、加熱（rè）管、X射線管和閘流管的元件等。
要實現對鉬礦石的綜合利（lì）用，需要對鉬精礦進（jìn）行選別（bié），在鉬礦選別（bié）過程中需要進行磨（mó）礦處理，需（xū）要采用專業（yè）的鉬礦石球磨（mó）機。
鉬礦石（shí）球磨（mó）機簡介
鉬礦石球磨機的用途和使用範圍鉬礦球（qiú）磨機是物料被（bèi）破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備（bèi）。不但應（yīng）用與鉬礦生產，它廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築（zhù）材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。
鉬礦選礦（kuàng）工藝流程
一（yī）、鉬（mù）礦石由顎式破碎（suì）機先進行（háng）粗破碎，再經細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度後經由提升機送至料倉。
二、由給料機均（jun1）勻送入鉬礦石球磨機，由球磨機對礦石進行研（yán）磨。
三、研磨（mó）後的礦石細料進入螺（luó）旋分級機，螺旋分級機借助固體（tǐ）顆粒的比重不同、而在（zài）液體（tǐ）中沉澱的速度不（bú）同的原理，對礦石混合物進行洗淨和分級（jí）。
四、經由攪拌桶後送至浮選機進（jìn）行浮選作業。根據不同（tóng）的礦物特性加入不同的對應（yīng）浮選藥劑，浮（fú）選機中氣泡與礦粒動態碰撞和氣泡顆粒（lì）結合體（tǐ）靜態分離，使所需礦物質與其他物質分離開。有利於細粒或微細粒鉬礦（kuàng）的選別。
五、用 濃縮機把浮選後的礦物精礦中的水分去除，達至國（guó）家規定（dìng）標準。
結構及工（gōng）作原理
鉬礦球磨機由給（gěi）料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳（chuán）動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉（zhuǎn）大齒輪采（cǎi）用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板（bǎn），具有（yǒu）良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作（zuò）可靠。
球磨機（jī）為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子（zǐ）型節能球磨機。物料由進料裝置經入料中（zhōng）空軸螺旋均勻地進入磨機（jī）****倉，該倉內有階（jiē）梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產（chǎn）生離心力將（jiāng）鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在****倉（cāng）達到粗磨後，經單層隔倉板進（jìn）入****倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料（liào）箅板排出，完成粉磨作業。
性能優（yōu）勢
1、采用了（le）標準磨機的出料圓盤和格子板，使得處理量比傳統設備（bèi）增加20％以（yǐ）上。
2、中空軸采用鑄鋼件，內襯可（kě）拆換（huàn），回（huí）轉大齒輪采用鑄件滾（gǔn）齒加工，筒（tǒng）體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
3、主機（jī）磨腔內，在（zài）梅花架上（shàng）部設計（jì）了（le）1500kg—2000kg的加壓裝置，同等（děng）動力下，產量提高10-30%，研磨裝置對物料的碾壓力提（tí）高了（le）800-1500kgf，成品細（xì）度較細可達1000目。
4、采用滾動軸承替代滑動軸承，使摩擦力大大（dà）降低，啟動容易，比老式球磨機節省功耗10-15％。
5、由原來格子式強製排料改為易流式控製排料，可提高磨細粒度（dù）。
6、研磨裝置采用（yòng）重（chóng）疊式多級密封，密封性能好。
保養（yǎng）小知識
1、主軸承、減速機和電動機等軸承的潤滑好壞，直接影響到這些（xiē）機件的使用壽命和磨機的運轉率（lǜ），因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，注油量應符合各個油位指示器（qì）的要求，對於新安裝或新更換的磨擦零（líng）件，油注運轉30天之後，應將油全部（bù）泄出（chū），更換新油時，要清洗油腔（qiāng）內壁。冬季加油或換油時，應預先將油加熱至25℃左右，對於已經變質或不（bú）幹淨的潤滑油，一律不準使用，新潤滑油（yóu）應進行過濾。
2、新安裝的襯板螺栓容（róng）易發生鬆動，必須經常進行檢查。
3、對潤滑和冷卻（què）係統經常進行檢查，注意其各部工作是否正常（cháng）。
