砂(shā)錫礦(kuàng)中(zhōng)主要(yào)的開采對(duì)象是殘坡積(jī)砂錫礦,其(qí)次是衝積砂錫礦和老尾礦(早年選過的尾(wěi)礦),砂錫礦包括自然堆積和人工堆積兩種。自然堆積砂錫礦中含泥多、粒度細(xì),錫鐵品位(wèi)低,但遊離的錫石較多。人(rén)工堆積(jī)砂(shā)錫礦所含錫石稍粗,錫、鐵(tiě)品(pǐn)位高,但共生致密,難磨難選。
砂錫(xī)礦重選工藝流程:破(pò)碎-磨礦-篩分-重選-濃(nóng)縮-壓縮-烘幹-精礦。
重(chóng)選砂(shā)錫礦所需設備:棒磨機、水力洗礦篩(shāi)、振動篩、分級箱(xiāng)、搖床、旋流分級機、水力旋流器、離心機、皮帶(dài)溜槽、螺旋洗礦機等。
由於礦石難選(xuǎn),故采用了複雜(zá)的階段磨礦、階段選別流程(chéng)。基本由礦砂係統(tǒng)、複洗係統和礦泥係統三部分組成(chéng):
一、礦砂係統,經過破(pò)碎之後的(de)原礦石,先使用棒磨機進行(háng)一、二段磨礦,第三(sān)段使用球磨機進行磨礦。原礦經水(shuǐ)力洗礦篩和(hé)振動(dòng)篩洗礦篩分後,用分級箱分成4~8級送至搖床。再經磨礦、旋流器分級、脫泥,製備出+0.037mm和-0.037mm級別。前(qián)者在本(běn)係統中分級入選,後者送礦泥係統。旋流器脫出的礦泥作為 終尾(wěi)礦丟棄。
二、複洗係統,用於處理礦砂係統(tǒng)產出的富(fù)中礦(次精礦)。該係統采用三(sān)段磨(mó)礦、四次分選的流程。粗粒級和細粒級的中礦分別送磨礦,溢流單獨處理。
三、礦泥(ní)係統,采用離心機粗(cū)選,皮帶(dài)溜槽精選及皮帶溜槽尾礦用刻槽搖床掃選的流程。螺旋選礦機適於處理含泥少的礦砂,給料粒度以2~0.1mm為佳,在處理含泥高的脈礦磨礦產品時,在處理含泥高的脈礦磨礦產品時,應(yīng)進行(háng)脫泥或(huò)分級(jí),否則將降低精礦質量(liàng)和回收率。粒度下限一般可到0.04mm以下。