磁選（xuǎn）是在不均勻磁場中利用礦（kuàng）物之（zhī）間磁性的差異使不同礦物實現分離的一種選礦方（fāng）法。磁選法是鐵礦石等黑色金屬（shǔ）礦 常用的選礦方法（fǎ），根據磁場（chǎng）強度的不同分（fèn）為弱磁選和強磁選兩大（dà）類。弱磁選（xuǎn）工藝主要用於處理磁鐵礦等強磁（cí）性礦物（wù），強磁選工藝主（zhǔ）要用於處理赤鐵礦（紅礦）等弱磁（cí）性（xìng）礦物。
磁（cí）選生產線流程設備主要有破碎機、超（chāo）細層壓自磨機、球磨機、直線振動篩、水力旋流器、永磁磁（cí）力滾筒、永磁脫水槽、濃密機、過濾（lǜ）機。磁選工藝流程為原礦（kuàng）經過破碎機破碎，通過皮帶（dài）傳輸機傳送到（dào）振動（dòng）篩進行（háng）篩分（fèn），而後由磨礦分級設備（bèi）進行細磨，礦物脈石分離化，再進入磁選設備槽中進行磁選作業，然後獲得精礦。
黃鐵礦因其淺黃銅的（de）顏色和明亮（liàng）的金（jīn）屬光澤，常（cháng）被（bèi）誤認為是黃金，故又稱為“愚人金”。成分中（zhōng）通常含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結構。黃鐵礦是（shì）弱磁性礦物，可以使用磁化焙燒（shāo）技術利用一（yī）定條件在（zài）高溫下使其轉變成強磁性礦物。
黃鐵礦磁選工藝流程：給料-破碎（suì）-磨礦-篩（shāi）分-氧化焙燒-磁（cí）選-濃縮（suō）-烘幹-精礦。
磁選（xuǎn）黃鐵礦所需（xū）設備：振動給料機、圓錐破碎機、格子球磨機、高頻（pín）振動篩、圓筒磁選機（jī）、圓錐型濃縮機、真空過濾機、圓筒烘幹機（jī）等。
黃鐵礦原礦通過振動給料機進入圓錐破碎機（jī），由於偏心套的作用動錐做旋（xuán）擺運動，周期性地靠近與離開定椎，產（chǎn）生破碎作用，為使礦石的粒度符合（hé）浮（fú）選的（de）要求，利用格子球磨機對物料再進行粉（fěn）碎。然後利用高頻振動篩（shāi）進行篩（shāi）分，一方麵破壞了礦漿表麵的張力和細（xì）粒物料在篩麵上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了（le）小於分離粒（lì）度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較（jiào）好的分離條件，使小於分離（lí）粒度的物料，特別是比重大（dà）的物粒和礦漿一起透過篩孔成（chéng）為篩（shāi）下產（chǎn）物（wù）。
氧化焙燒是專門對黃鐵礦（kuàng）而（ér）言的，所以經過破碎和（hé）篩分處理後的（de）黃鐵礦礦石可以在氧化氣氛（保持氧化氣氛要通入大量空氣）中短時間焙燒（shāo）時，首先被氧化（huà）成磁黃鐵礦，延長焙燒時間，磁黃（huáng）鐵礦（kuàng）按下列反應變磁鐵礦。然後可以利用磁選磁鐵礦的方法進行選別。
將變成磁鐵礦的黃鐵礦送入圓筒磁選機（jī），工作時圓筒逆（nì）時針方向旋轉，磁係固定不動。細（xì）磨的礦漿經給（gěi）礦箱進入（rù）分選箱，其中磁性礦粒在（zài）不均勻磁場作用下被磁化，受到磁場磁力的吸引，吸在圓筒表麵並隨圓筒旋轉。磁性礦（kuàng）粒轉至磁係（xì）出口處，由於磁力減弱加上衝洗（xǐ）水的衝刷，脫離磁力（lì）的吸引而被排出成（chéng）為精礦（磁性礦（kuàng）粒）。非磁性礦粒，由於不受磁力（lì）的作用，仍留在礦漿中，隨礦漿排出成為尾礦。因此，磁（cí）性（xìng）不同的礦（kuàng）粒實現了分離。
磁選所獲取的磁鐵精礦進入圓錐型濃縮機，一般先由給料溜槽將礦漿給入池（chí）中的中心受料筒，而後再向四周輻射，礦漿中的固體顆料逐漸濃縮並沉到底部，由（yóu）耙架（jià）下的刮板入（rù）池底中心的圓錐形卸料鬥中，再用砂泵排出。之後使用真空（kōng）過濾機進行過濾，過濾後的精礦進入（rù）圓筒烘幹機（jī）進行烘（hōng）幹，收塵之後排出廢氣，獲得幹磁鐵礦精礦。
