



在電廠的燃(rán)煤鍋爐係統中,粉煤灰(huī)的排(pái)放可分為幹排和濕排兩種。目前,在水泥工業發達地區,幹粉煤灰作為水(shuǐ)泥生(shēng)產的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與幹粉煤灰基本一樣(yàng),隻是由(yóu)於水份大( 可達45%),不(bú)能滿足水泥生產的要(yào)求,不(bú)受市場的青睞,隻能(néng)堆放於(yú)濕灰灰庫(kù)中,愈積愈(yù)多(duō),嚴重(chóng)汙染環境。隨著國家產業政策(cè)的不斷優化,環保法規(guī)的(de)日趨嚴曆,濕(shī)粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。隻有提高粉煤灰綜合利(lì)用價值將濕粉(fěn)煤灰(huī)以合理的能耗、簡潔(jié)的工藝進行烘幹,使(shǐ)其水份低於5%,才能變廢為寶(bǎo),實現社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。
粉煤灰烘幹機係統
1、熱源係統 2、輸送係統 3、烘幹係統 4、除塵係統 5、料倉 6、電控係統
粉煤灰烘幹工藝流程
1、粉煤灰打(dǎ)散上料係統:電廠濕排粉煤灰進行浮選,浮選後的粉煤灰初(chū)水分在(zài)28%左(zuǒ)右。在堆場初步涼曬後水分在18%以下。打散上料給料係統的主功能是:將成團濕煤灰通過打散機,使得(dé)成團濕基粉煤灰的(de)團徑≤30mm並由(yóu)膠帶輸送機送入烘幹機。該係統主要由受料鬥、打散機、平皮帶輸送機等組成。打散效果的好壞,直接決定著烘幹係統的產能。其中靠近烘幹(gàn)機入料口設備采用耐熱且密封性能良好的設備。
2、供熱係統(tǒng):一般選用沸騰爐、燃煤上煤機、鼓風機等設備,確(què)保提供穩定(dìng)的高溫(wēn)熱煙氣。
3、烘幹機:選用密封給料頭罩、螺旋推進器(qì)、三筒式烘幹機(jī)、集塵式排(pái)煙卸料尾罩等,完成高水分物(wù)料與高熱煙氣的熱交換(huàn)。
4、除塵係統:選(xuǎn)用氣箱脈衝袋式除塵(chén)器、係統引風機等,除塵器收集烘幹過(guò)程中的微細(xì)顆粒,同時(shí)實現烘幹係統的尾氣達標排放。
5、配電測控係統:選用成套配電裝置、測(cè)控製(zhì)作台、工業電視監控係(xì)統、就地操作箱、通(tōng)訊、工控機等電氣設備,實(shí)現整個幹燥係統集中控製或就地控製。
6、成品輸送係(xì)統:烘幹後的成品直(zhí)接輸送到下級進行分級(jí)或研磨。
粉煤灰烘幹(gàn)技術特(tè)點
1、燥效果好,處(chù)理能力大。采用熱煙氣與濕粉煤傑直(zhí)接接觸,順流工藝烘幹,熱交換充分,烘幹(gàn)效果(guǒ)好,產能大。
2、雙打散係統效果好,確(què)保打散(sàn)後的濕粉煤灰團小於30mm,從(cóng)而保證(zhèng)粉煤灰烘幹的效(xiào)果。
3、自動化程度高,操作(zuò)簡易。係(xì)統集(jí)成化程度高,且配備全自動智能監控係統,對熱風(fēng)爐爐膛、烘幹機入口、出口和引風機入口等主要部位(wèi)的溫度、壓力等參數實時監測。係統(tǒng)運行實現自動控製(zhì)與調節(jiē),參數連續自動(dòng)采集、故障報警及安全聯鎖保護等。
4、振動給料(liào)機、烘幹機、引風機、鼓風機等設備(bèi)采用(yòng)變頻調速。根(gēn)據產量及運行參數需要采用適當轉速,不僅可以方便調控需要,而且節省大量能耗。
5、排放好。尾氣(qì)采用氣箱脈衝袋式除塵器,不(bú)僅實現幹粉煤灰的收集,而且排放達標。
6、工作環境好。烘幹係統(tǒng)運行均為全密閉負壓專業化(huà)操作,無粉塵跑冒。
