褐（hè）煤烘幹設備,粉煤烘（hōng）幹機專業生產廠家,我廠生產的褐煤烘（hōng）幹設備,粉煤烘幹機采用中央集控係統,自動化程度高,先進（jìn）控製係統,降低勞動成本,完善的售後,機器養護有保障.電話：159 0364 9888

以往的幹燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅（fú）度小，通常隻能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘幹機，采取（qǔ）了將褐煤先破碎分散然（rán）後再熱力幹燥的新技術，使物料的（de）幹燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤泥烘幹工藝處理後濕（shī）褐煤的（de）水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及（jí）環境效益。 回轉式（shì）褐煤（méi）烘幹機，在保（bǎo）證被幹燥褐煤質量不變（biàn）的情況下，采用低溫四級烘幹工藝，將褐煤（méi）水分蒸發至含水13%以下。

一級烘幹區在高（gāo）濕狀態下（xià）經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；

二級烘幹區室溫300℃，通過中溫強力引風高（gāo）產除水，確保褐煤不焦化（huà）；

三級烘幹（gàn）區室內溫度120℃-210℃，利用滾（gǔn）筒內的破碎裝置，反複撞擊、打散物料，順流烘（hōng）幹；四級烘幹（gàn）區為高排氣（qì）區，室溫（wēn）60℃-80℃，靠引風係（xì）統呈負（fù）壓的低（dī）溫熱氣流排除水（shuǐ）份。

係統優勢（shì）

本公（gōng）司褐煤烘幹機價格合理，是（shì）褐煤幹燥機廠家（jiā）中的優（yōu）秀企業，其（qí）褐煤烘（hōng）幹設備（bèi）特點是:

1、褐煤烘幹（gàn）機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低;

2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由（yóu）同一側進入幹燥（zào）機，可以利用高溫煙（yān）氣獲得很高的蒸發強度，幹燥機出（chū）口溫度低，熱效率高;

3、可根（gēn）據不同的物料性質改變運行參數，使物料在幹（gàn）燥機筒（tǒng）體內能夠（gòu）形成穩定的全斷麵料幕，質熱（rè）交換更為充（chōng）分;

4、新型給料、排料裝置，杜絕了褐煤烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和（hé）返料等現象，降低（dī）了除塵係（xì）統的負荷;

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳（chuán）導作用，消除了筒體內（nèi）壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適（shì）應性更強;

6、褐煤（méi）烘幹機實現了“零水平推力”，大大減少了（le）擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;

7、褐煤烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使（shǐ）托輪（lún）和（hé）滾（gǔn）圈的配合永遠呈線性接觸，從而大（dà）大（dà）降（jiàng）低（dī）了磨損和動力損耗（hào）;

8、可根據用戶要求控製產品粒度和（hé）水分，幹燥褐煤時（shí）產品水分可達8%以下，粒度可（kě）控製在8mm以下。

工藝（yì）流程（chéng）

褐煤本身具（jù）有高濕、高粘結性（xìng），在幹燥過程中濕（shī）褐煤經由（yóu）帶式輸送機進入褐煤（méi）打散設（shè）備，經過快速打散的塊狀（zhuàng）褐煤進入呈負壓的幹燥（zào）機後分以下四個工作區：一是導料區，濕褐煤進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，褐煤在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清（qīng）理區，濕褐煤在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在（zài）此區由於設備設計（jì）有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的褐（hè）煤，在這個過程（chéng）中，清掃裝置對於（yú）物料 團（tuán）球（qiú）結塊（kuài）也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高傳熱傳質的效率（lǜ），提高了幹燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫（wēn）幹燥區，褐煤在此（cǐ）區已呈低水分鬆散狀態，此區已不具有粘結（jié）現（xiàn）象，經過熱交換後成品（pǐn）達到所要求的（de）水（shuǐ）分要求，運（yùn）動進入 的出料區；四是出料區，幹燥主機（jī）滾筒在此區不設抄板，物料在（zài）此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。