中科非金屬專用（yòng）球磨（mó）機結構合理,操作簡便（biàn）,非金屬專用球（qiú）磨機過粉碎現象輕,使用壽命長,效率高,維修方便,整體（tǐ）耗能低.電話：159 0364 9888

球（qiú）磨機是物料被破碎之後，再進（jìn）行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用（yòng）於水泥，矽酸鹽製品，新（xīn）型建築材（cái）料、耐火材料（liào）、化（huà）肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對（duì）各種礦石和其它可（kě）磨性物（wù）料進行幹式或濕式粉磨。球磨機適（shì）用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分（fèn）為幹式和濕式兩種磨（mó）礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。MQ係列球磨機主要用於礦（kuàng）山、水泥、耐（nài）火材料、化工等行業的粉磨作業（yè）中。按出料（liào）方式分為MQG係列幹式格子型球磨機、MQS係列濕式格子型球磨機、MQY係列（liè）濕式溢流型球磨機（jī）、MQZ係列周邊出料（liào）型球磨機；按襯板類型分為A係列（高錳鋼襯板、磁性襯板（bǎn））標準型和B係列（橡膠襯板（bǎn）、高鋁襯板、矽石襯板、陶瓷襯板）節能型；按傳動方式分為邊緣傳動球磨機和中心傳動球磨機。性能（néng）參數性能（néng）特點　　1、直徑≤3200的球磨機常規配置采用滾動軸承代替軸瓦滑動軸承，節能10%-20%；　　2、直徑（jìng）≥2700的球磨機常規配置慢速傳動（dòng）裝置，供檢修、安裝襯板時使用；　　3、直徑≤1500的球磨機常規配置整體式大底盤，縮短安裝時間，降低（dī）安裝要求；　　4、功率≤400kW的（de）球（qiú）磨機采用鼠籠或繞（rào）線型異步電機，功率＞400kW的球磨（mó）機可采用高壓（yā）（6kV、10kV）異步電機或者采用TDMK係列高壓（6kV、10kV）同步電（diàn）機；　　5、有（yǒu）鼓形給料（liào）器和聯合給料器兩（liǎng）種供選擇，滿足不同工況需求；　　6、齒輪潤滑方式有油脂潤滑、油浴潤滑和油霧潤滑供選擇，滿足（zú）不同工況需求；　　7、軸承潤滑有手動和電動油（yóu）脂潤滑（huá）泵供選擇，可實現潤滑自動化操作（zuò）；　　8、有多種襯板類型供選擇，B係列節能型比A係列標準型節能10%-20%　　磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸（zhóu）采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾（gǔn）齒加工，筒體內鑲有（yǒu）耐磨（mó）襯板，具有良好（hǎo）的（de）耐磨性。本機運轉平穩，工（gōng）作。　　球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材（cái）料製成的襯（chèn），有承載筒體並維（wéi）係其（qí）旋轉的軸承，還要有驅動部分，如（rú）電動機（jī），和傳動（dòng）齒輪，皮帶（dài）輪，三角帶等。　　關於叫葉片的零件，一般不是主要部（bù）件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出（chū）料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉（yè）片。　　另外在出料端的輔助設備中如（rú）果用螺旋運輸機，在該設備裏會有叫（jiào）螺旋葉片的零（líng）件，但是嚴格的說，它已經（jīng）不算球磨機的零件了。　　根（gēn）據物料及排礦方式，可選擇幹式球磨機和濕式格（gé）子型（xíng）球磨機（jī）。節能球磨（mó）機，采用自動調心雙列向心球麵滾子軸承，運轉阻力小，節能效（xiào）果。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體（tǐ），既增加了磨機（jī）的有效容積，又使（shǐ）筒內介（jiè）質分配更加合理。本產品廣泛用於有（yǒu）色金（jīn）屬、黑色金屬（shǔ）、非金屬選礦場及化工、建材行（háng）業作物料研磨（mó）使用。使用及維護球磨機在工作時，通（tōng）過電（diàn）動機和減速（sù）機把扭（niǔ）力傳給球磨機的大小齒輪，從而使球磨機筒（tǒng）體轉動，由於球磨機筒體的轉動與筒體襯板共同作用將一部（bù）分鋼球（或其他研磨介質）帶升到一定高度，進行自由墜落（luò）運動產生衝擊力，撞擊筒體內的（de）物料，其餘部分鋼球進行瀉落運動產生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉動不停的與物料進行碰撞和研磨，筒體（tǐ）在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象（xiàng），在滑落過程中給物料（liào）以研磨作用，為了有效的利用研（yán）磨作用，對物料粒度教大的一般二十目（mù）磨細時候（hòu），把磨（mó）體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入倉時候被（bèi）鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨（mó）細時候，如砂二號礦（kuàng）渣，粗粉煤灰，磨機筒（tǒng）體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼（gāng）段。原料通過空心軸頸給入（rù）空心圓筒進行磨碎，圓筒內（nèi）裝有各種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫石等）。當（dāng）圓筒繞水平軸線以（yǐ）一定（dìng）的（de）轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下（xià），隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大於離心力（lì）時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由於衝擊力而（ér）擊碎（suì）礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研（yán）磨作用（yòng）。磨碎後的物料通過空心軸頸排出。其他說明（míng）提高機器效率：1） 增大容積 ：提高磨機有（yǒu）效容（róng）積可同（tóng）比提高磨機生產率，襯板厚,重量大,增加（jiā）了動力（lì）消耗,又減（jiǎn）小了筒（tǒng）體有效容積, 降（jiàng）低了球磨（mó）機的生產（chǎn）效率，如選（xuǎn）用磁性襯板（bǎn），可（kě）使筒體的有（yǒu）效容積增加,同時（shí）重量相對（duì）減小,動力（lì）消耗（hào）降（jiàng）低了。