加氣混凝(níng)土設備應用不同(tóng)切割機的比較(二)
目前國內(nèi)比(bǐ)較常用的切割機主要有兩(liǎng)種:空(kōng)翻式切割機(jī)和地翻式切割機,下麵就兩種切割(gē)機的主要特點及(jí)性能進行比較。
一、空翻式切割(gē)機(jī)
1.空翻(fān)切割工藝流(liú)程
首先,翻轉吊具將預養後的模具連同胚體吊起後在空(kōng)中翻(fān)轉90度,然後吊運至切割工位,完成脫模、複位;縱向切割機行走,對連同側板直立(lì)放置在切(qiē)割台上的胚體進行縱向(水平)切割,切割後繼續行走至暫停位置,橫向切割(gē)機行走至胚(pēi)體中(zhōng)央,對胚體進行橫向切割(gē),完成後橫(héng)向切割機複位,半成品吊具將(jiāng)切割後的胚體連同側板吊走編組蒸養,縱向切割機複位。
2.空翻式切割機的主要特點
空翻式切(qiē)割機的製造工藝複雜,整條生產(chǎn)線設備投資大、成本高,但在生產中工藝(yì)較為簡單,便(biàn)於操作掌握(wò);空翻式切割使用側板作為底板(bǎn),立麵(miàn)進釜,隻進行三麵翻(fān)轉,側板扒皮麵廢料帶入釜中;蒸(zhēng)養出釜的成品,每個胚體下(xià)均(jun1)留下2.5cm的餘渣需要處理。
主(zhǔ)要優點是:
① 機型結構簡潔實(shí)用,便於安裝維修;
② 胚體翻轉後直立切割時的胚體(tǐ)寬度為600mm,高度為(wéi)1200mm,這樣(yàng)切割鋼絲較短,不容易拉斷,不易漂移,切割精度較高;
③ 縱向(xiàng)切割(gē)裝置通過導軌行走(胚體在切割台上不動)、橫向切(qiē)割裝置采用絲杆傳動,能保證橫切架升(shēng)降傳動(dòng)一(yī)致性,保證(zhèng)了切割的精度;
④ 胚體直立切割時,可在胚體縱向切割同時完成銑槽加工作(zuò)業(yè),不(bú)需(xū)另配置(zhì)槽口加工設備;
⑤ 機型除了生產砌塊外,還可以生產板材,而且對胚體做六麵切割,製品質量較少受(shòu)模具變(biàn)型影響;
⑥ 自動化程度高,設備操作簡單(dān)方便,該機型(xíng)切割(gē)過程中,模具和胚體起吊過(guò)程中就(jiù)實現翻轉,和切割在不同工位(wèi),前一個胚體在切割過程中,翻轉吊具(jù)即能同時完成複位和下一胚體(tǐ)起吊翻轉過(guò)程,效率較高,切割(gē)過程連貫。
一、空翻式切割(gē)機(jī)
1.空翻(fān)切割工藝流(liú)程
首先,翻轉吊具將預養後的模具連同胚體吊起後在空(kōng)中翻(fān)轉90度,然後吊運至切割工位,完成脫模、複位;縱向切割機行走,對連同側板直立(lì)放置在切(qiē)割台上的胚體進行縱向(水平)切割,切割後繼續行走至暫停位置,橫向切割(gē)機行走至胚(pēi)體中(zhōng)央,對胚體進行橫向切割(gē),完成後橫(héng)向切割機複位,半成品吊具將(jiāng)切割後的胚體連同側板吊走編組蒸養,縱向切割機複位。
2.空翻式切割機的主要特點
空翻式切(qiē)割機的製造工藝複雜,整條生產(chǎn)線設備投資大、成本高,但在生產中工藝(yì)較為簡單,便(biàn)於操作掌握(wò);空翻式切割使用側板作為底板(bǎn),立麵(miàn)進釜,隻進行三麵翻(fān)轉,側板扒皮麵廢料帶入釜中;蒸(zhēng)養出釜的成品,每個胚體下(xià)均(jun1)留下2.5cm的餘渣需要處理。
主(zhǔ)要優點是:
① 機型結構簡潔實(shí)用,便於安裝維修;
② 胚體翻轉後直立切割時的胚體(tǐ)寬度為600mm,高度為(wéi)1200mm,這樣(yàng)切割鋼絲較短,不容易拉斷,不易漂移,切割精度較高;
③ 縱向(xiàng)切割(gē)裝置通過導軌行走(胚體在切割台上不動)、橫向切(qiē)割裝置采用絲杆傳動,能保證橫切架升(shēng)降傳動(dòng)一(yī)致性,保證(zhèng)了切割的精度;
④ 胚體直立切割時,可在胚體縱向切割同時完成銑槽加工作(zuò)業(yè),不(bú)需(xū)另配置(zhì)槽口加工設備;
⑤ 機型除了生產砌塊外,還可以生產板材,而且對胚體做六麵切割,製品質量較少受(shòu)模具變(biàn)型影響;
⑥ 自動化程度高,設備操作簡單(dān)方便,該機型(xíng)切割(gē)過程中,模具和胚體起吊過(guò)程中就(jiù)實現翻轉,和切割在不同工位(wèi),前一個胚體在切割過程中,翻轉吊具(jù)即能同時完成複位和下一胚體(tǐ)起吊翻轉過(guò)程,效率較高,切割(gē)過程連貫。






