69粗碎顎式破碎機的結構簡（jiǎn）述 本機（jī）主要（yào）由機架（jià）、動顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成。電動（dòng）機（jī）通過三角皮帶傳動偏心軸，使動顎按照已調整好的軌跡進行運（yùn）動，從 而將（jiāng）破碎機腔內的物料予以破碎。 機（jī）架係鋼板焊（hàn）接結構、機架前壁上（shàng）裝有契型（xíng）螺栓緊固的固定顎板。在（zài）破碎機左右（yòu）的機架內側壁上裝有邊護板，以保（bǎo）護機架內側壁的磨損。 動顎為一成型鑄鋼件（jiàn），正（zhèng）麵裝有（yǒu）活動顎板，其上部（bù）借偏心軸與滾柱（zhù）軸承懸掛在機架上（shàng），下部支撐在肘板上，並於肘板成滾動接（jiē）觸，在偏心 軸兩端有飛輪和槽輪。 肘（zhǒu）板的另一端支撐（chēng）於（yú）調整橫梁上並於其（qí）成滾動接觸。肘板除對動顎起著支撐作用（yòng）外，在外來不能破碎的異物，進入破碎腔內，機器載荷突 增的情況下，起（qǐ）保險作用，即（jí）自身迅速斷裂，從而保護其（qí）他機件不受（shòu）損傷。 調（diào）整橫梁與機架側壁牆電焊（hàn）鋼連接，當排料（liào）口調小時，首先放鬆拉（lā）杆彈（dàn）簧和拉緊螺絲，然後用扳手旋轉止動螺釘，是（shì）止動螺（luó）釘向前頂起墊 片組，再插人（rén）新增的墊片，直至所要求（qiú）的排料口（kǒu）尺寸時，先退回止動螺（luó）釘（dìng），使墊片組由動顎部件重量壓緊，在（zài）旋緊拉緊螺釘（dìng）並緊固（gù）定（dìng）。 適當旋緊拉杆彈（dàn）簧，反之則由小變大（抽（chōu）掉（diào）墊片）
69粗碎（suì）顎式破碎機的安裝說明
本機是由製（zhì）造廠裝配後成機供（gòng）應（yīng）的，用（yòng）戶收到產品後就檢查，以消除在運輸規程中可能產生（shēng）的弊病。
1.由於本機工作時振動量較大，故建議將本機安裝在混凝（níng）土（tǔ）基
上，為了減少振動、噪（zào）音和吸振以免機器工作時振（zhèn）動影響建築基礎， 在破（pò）碎機和混凝土基礎中（zhōng）間墊以硬木墊板、夾布桐膠帶或其他緩振材（cái）料。
2.地基的重量（liàng）大（dà）致可（kě）取本機重量的5-10倍，地基的深度大於該（gāi）
處土地凍結的深度，關於（yú）機（jī）器的安（ān）裝及地腳（jiǎo）螺栓的位置可參閱基礎圖。
3.在調整排料（liào）口前，應先鬆開拉緊彈簧，待調整好後，再（zài）適當調整調整彈簧的（de）張緊程度，以防（fáng）肘板在工作時脫落（luò）。
69粗碎（suì）顎（è）式破碎機的使用須知
（一）起動前的準備工作
1.應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及肘板連（lián）接（jiē）處是否有足夠的潤滑脂。
2.應仔細檢查所有的緊固件是否（fǒu）完全緊固（gù）。
3.傳動皮帶是否良好，發現皮帶有破損現象（xiàng），應及時更換，當皮帶和皮帶輪上有油汙時，應用（yòng）幹淨（jìng）抹布將其擦淨（jìng）。
4.防護裝（zhuāng）置是否良好（hǎo），發現不安全現象，應立即消除之。
5.檢查破碎腔內有無礦石（shí）或其他雜物（wù），如有則應立即消除。
（二）破（pò）碎機的起動
1.經檢查證明機器與傳動部分情況正常時方可起動。
2.本機隻能在（zài）無負荷（hé）情況下起動。
3.起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車（chē），待查明原因，排出隱患後方可（kě）再次起動。
（三）維（wéi）護和使用
1.設備正常運轉後，方可開始投料。
2.待破碎材料應均（jun1）勻的加入（rù）破（pò）碎腔內，應避免側麵加料以防負荷（hé）不均或單邊突增。
3.在（zài）正常情況下，軸（zhóu）承的（de）溫升不應超過350C, 溫度不得超過700C,否則（zé）應立（lì）即停車，查明原因加以消除（chú）。
4.停車前應首先停止加料（liào）工作，待破（pò）碎（suì）腔內被粉碎物料完全排出後方可關閉電動機。
5.在破碎時，若因破碎腔內物料阻（zǔ）塞麵造成停車，應立即關閉電動機，必（bì）須將物料消除後，方可再次起動。
6.顎板一端磨損後可調頭使用。
69粗碎顎式破碎機的潤滑
1.經常注意和及時做好摩擦麵的潤滑工作，可保（bǎo）證（zhèng）機器正常運轉和延長（zhǎng）使用壽命。
2.本機所采（cǎi）用的潤滑脂應根據機器（qì）使用的地點，氣溫等條件來決定。一般可采（cǎi）用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3.加入軸承座內的潤滑脂為其容積的（de）50-70%，每三個（gè）月必須更換一次，換油時應用潔淨的汽油（yóu）或煤油仔（zǎi）細的清洗滾珠軸承的跑邊（biān）。
4.肘板與肘板墊（diàn）接觸處在（zài）機器開動前必須注入潤滑脂。
69粗碎顎式破（pò）碎機的可（kě）能產生的故障和（hé）消除辦（bàn）法
可能發生的故障 主要（yào）原因 消除方法
飛輪繼續運轉而破碎工作停止 1. 彈簧斷裂（liè） 1. 更換彈簧
、肘板從槽中脫落 2. 拉杆斷裂 2. 更換拉杆
3. 拉杆螺母鬆弛（chí） 3. 擰緊（jǐn）螺母
活動顎板跳（tiào）動 顎板（bǎn）緊固件鬆弛 擰緊楔形（xíng）螺栓的螺母
固定顎板跳動 顎板緊固（gù）件鬆弛 擰緊楔形螺栓的螺母
軸承溫度過高 1. 潤滑脂（zhī）不足 1. 加入（rù）適量的潤滑脂（zhī）
2. 潤滑脂（zhī）髒汙 2. 清洗軸承後更換潤滑脂
3. 軸承損壞 3. 更換（huàn）軸承
彈簧斷裂 調小排料口時未放鬆彈簧 排料口調小時首先放鬆（sōng）彈簧調整（zhěng）後
適當的擰（nǐng）緊拉杆螺母
69粗碎顎（è）式（shì）破碎（suì）機的易損件明細表
零件名稱 備號 材料（liào） 數量規格 牌號
肘（zhǒu）板 PE600-02-22 鑄鐵 HT150 1
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69粗碎顎式破碎（suì）機的安全操作規程
1.操（cāo）作本機的人員，須經（jīng）過安全技（jì）術教育。
2.機器運轉時，嚴禁從（cóng）上麵朝機（jī）器內窺視（shì）。
3.設（shè）備運轉時，嚴禁進行任（rèn）何調整（zhěng）、清理（lǐ）或檢修等工作。
4.設備運轉時嚴禁用手直接在進料口上和破（pò）碎腔內搬運或搬移礦石。
5.本機器的（de）電器設備應接地，並將電線裝在絕緣管內。
69粗碎顎式破碎（suì）機的工作技術參數
進料口尺寸（寬×長） 600×900㎜
調整（zhěng）範圍 75-200㎜
進料粒度 480㎜
偏心軸轉速（sù） 250Y/min
處理能力 56-192t/h
設（shè）備（bèi）重量（liàng）（不含電（diàn）機） 約17t
外型（xíng）尺寸（長×寬×高） 2792×3828×2525㎜
注：中科工程保留更改產品設計與規格的（de）權利，屆（jiè）時恕不另行通知。
